食品無菌工程安裝

一、食品/飲料潔凈車間說明：

食品/飲料無菌潔凈車間**能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無菌潔凈車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通；操作間放在內間，主要供產品灌裝，房間應不受日光直射，大小適當，高度適宜(具體根據生產設備的高度確定)。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應光滑無死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無菌潔凈車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。

二、建筑平面布置說明：

建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。

三、關于車間的結構

根據《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

四、關于車間的地面

地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

五、通風空氣凈化設備：

潔凈廠房設計，按照規(guī)范要求，設計一送回風系統(tǒng)。機房設在廠房頂側(根據實地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設機房)，各送回風循環(huán)風管在技術夾層內與空調機組連接成系統(tǒng)。送回風管道采用優(yōu)質鍍鋅鋼板，經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現場制作。

六、照明

潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內無明線敷設。

   為了保證食品的安全性，食品加工企業(yè)通常都會設置配套的食品無菌房，防止細菌的進入或滋生。但并非有了食品無菌房就萬無一失了，還是有很多需要注意的操作事項。

既然是食品無菌車間就要嚴格執(zhí)行無菌操作的規(guī)范，防止微生物污染，比如說操作人員進入無菌車間之前要先關掉紫外燈。同時還要在食品無菌車間中設置專門的無菌操作間和緩沖間，不管是潔凈度還是溫濕度，都要符合相應的要求。

工作期間要使食品無菌車間保持清潔，嚴禁堆放雜物以防污染；并且嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，對于已經受到污染的器材都要停止使用，以保證無菌車間的潔凈度符合要求。

對于一切需要帶入食品無菌車間的儀器、器械、平皿等物品，都要經過嚴密包扎并經過適宜的方法滅菌之后才能帶入；而工作人員進入食品無菌車間前，必須要求用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服、鞋、帽子、口罩和手套后才能進入進行操作。

食品無菌車間生產而成的供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染，而且在檢查前要用70%的酒精棉球消毒外表面。凡帶有活菌的物品必須經消毒并在水龍頭下沖洗，否則有可能會污染到食品無菌車間的下水道。

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