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無(wú)塵車間設(shè)計(jì)要點(diǎn)瀏覽數(shù):2347次
無(wú)塵車間設(shè)計(jì)一定要請(qǐng)專業(yè)的公司來(lái)做,因?yàn)檐囬g的設(shè)計(jì)與很多要素有關(guān),專業(yè)的公司可以幫您考慮到設(shè)計(jì)的方方面面。今天無(wú)塵車間小編帶大家從選址原則、動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)、空氣凈化系統(tǒng)、節(jié)能原則四個(gè)方面來(lái)帶大家認(rèn)識(shí)下無(wú)塵車間設(shè)計(jì)要點(diǎn)。 選址原則:無(wú)塵車間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。無(wú)塵車間與交通主干道間距宜50米以上 。 ●動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn):要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等,盡量縮短動(dòng)線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中;無(wú)塵車間四周,宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入,不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。 ●有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí),則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料 ●節(jié)能原則:無(wú)塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方,例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。 HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過(guò)了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費(fèi)電力及HVAC的容量過(guò)剩,很大程度上是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)和建造工廠時(shí)走捷徑,盡可能地壓縮前期投入,而不顧后期運(yùn)行費(fèi)用。高效率的設(shè)計(jì)和高效率設(shè)備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費(fèi)”的所謂捷徑和削減成本,會(huì)造成工廠的運(yùn)行性能降低和能耗增加。 對(duì)已建成工廠的改建通常會(huì)陷入到毫無(wú)意義的經(jīng)濟(jì)漩渦當(dāng)中。 凈化工程、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)請(qǐng)咨詢無(wú)錫一凈【銷售熱線:0510-83575883,13771551888】無(wú)錫一凈凈化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事食品無(wú)菌車間、GMP車間、電子無(wú)塵車間、食品醫(yī)藥包裝車間、醫(yī)療器械車間、潔凈棚、土建工程簡(jiǎn)易房、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室、組合式空調(diào)機(jī)組等項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、安裝為一體的凈化工程公司。同時(shí)生產(chǎn)與銷售風(fēng)淋室、貨淋室、快速卷簾門、超凈工作臺(tái)等凈化設(shè)備。 閱讀過(guò)本文的還人還閱讀過(guò):潔凈室裝修應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題? 溫度和濕度對(duì)潔凈室造價(jià)有影響嗎?? 潔凈室的行業(yè)應(yīng)用? 無(wú)塵車間濕度多少比較合適? 下一篇: 無(wú)塵車間濕度多少比較合適?
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